废气涡轮增压器能有效地利用柴油机排出的废气脉冲能量驱动径流式涡轮,带动与涡轮同轴的离心式压气机叶轮高速旋转,使空气压力升高,并由柴油机进气管进入气缸,提高柴油机的充气量,可供更多的柴油燃烧,从而提高柴油机的输出功率与经济性。废气涡轮增压器在装配前所有零件应仔细清洗（包括装配用的各种工具），要用不起毛的软质布料擦拭各零件，并放置在清洁的场所，同时在装配前各零件均应检查合格，必要时涡轮转子压气机叶轮及其组合部件应复校动平衡，拣后进行重装。

  转配的过程及关注点如表。  ①把当中壳的压气机端朝上，将螺旋拉簧卡环装到压气机端滑动滚动轴承套座孔內侧环槽中，留意千万不要碰伤轴孔。第三安装抹上擦洗润滑油的进行上下滑动滑动滚动轴承套，拉力环再安装其他螺旋拉簧卡环。在装进行上下滑动滑动滚动轴承套时，要留意把侧边有油槽的一面往上。在没个螺旋拉簧卡环安装后，均要全面检查卡环是完完全全进行环槽体内。

  ②把正中间壳的锅轮端朝上有如步①时所述次序将扭簧卡环、波动轴套、拉力环逐一装人锅轮端轴套孔中，在装波动轴套时要小心把正面有油槽的两端学习。

  ③用细绳子加工的3个圆环图套在小手指上，将3个弹性势能良好的胶封性环向前展开，套人涡轮机旋转叶轴良好的胶封性环槽中，注意力不是使力过猛，切勿使得弹性势能良好的胶封性环无期限弯曲变形或折断。

  ④在按照涡轮机滑片轴上一对高弹簧抽真空隔绝环时留口具体位置应安排好180°，那么在抽真空隔绝环上抹上清潔润滑油，细心地将滑片插到在期间壳中去，套时留意就不要使轴登台阶及内螺纹碰伤进行上下浮动轴套内螺纹面。为预防套时环从边滑出或碎裂，高弹簧抽真空隔绝环来说滑片轴的位叠要居中，并相信在期间壳座孔上锥面作修复系统，使之能顺利的滑人抽真空隔绝环座孔中。

  ⑤手摸托住已装耳垂间壳的增压机桨叶，将增压机桨叶出口国处六角形台肩夹在台虎钳上，井手摸轻轻地扶着中间商壳不使产生意外事故的倾俩，考虑要以防增压机定子轴从而间商壳中滑小。

  ⑥将阻力片和隔陷井在轴上，再放进抹上洁面发动机机油的阻力滚针滚动轴承，关注阻力滚针滚动轴承平面磨下方的进油孔要从下向上贴准两边壳上的进油孔，但是放上止动密封垫，旋紧4个螺拴后，将止动密封垫翻边稳妥，锁定4个螺丝。但是再将另一个说的是块阻力片套在轴上及放入挡油板，关注挡油板上的导油舌，须要伸入回油腔。

  ⑦将已存有高弹力封严垫性能环的轴封抹上保养液压油后装到压气机端气封板上有效的座孔中去，装到前将几个环的封口位置上分开，使之相隔180°，另将“o”形硅胶封严垫性能牢笼人压气机气封板儿外圆的环槽中，要为有利压入里边壳，硅胶封严垫性能圈外圆外层上适度抹前一个些薄液压油，再压人里边壳身体中去。

  ⑧在摆正定子及压气机水泵转子上动稳定平横标出后套上压气机水泵转子，将自锁螺母拧上并旋紧至与轴横截上的动稳定平横符号摆正截止【此刻的旋紧扭距为39～44N.m (4-4.5kgf.m)】，在旋紧时不充许压气机水泵转子相对于轴有高速旋转（若压气机水泵转子没能顺利进行套入轴上时，可将压气机水泵转子浸到水煮开蒸汽加热后再套入）。

  ⑨从台虎钳上拿下已精好的搭档件，按以前标上放进无叶蜗壳中，需注意在装配图时不用歪歪扭扭进而碰伤涡轮增压叶轮知名部份，以后再装上锅轮端压棍及止动螺母，紧固六角螺母【紧固扭距为39N .m (4kgf．m)】后，将止动螺母翻边锁上七个螺母。

  ⑩将压气外壳摆正箭头装到前面壳中去，装配图工艺前先将“v”形夹箍套人前面壳，并特别注意装配图工艺时也不要偏斜，一旦压气外壳脚弧组成局部碰伤压气机扇叶叶轮叶片领先组成局部，装上“v”形夹箍并打紧联接【打紧转矩为14.7N -m (1.5kgf - m)】。  在之间壳进油孔中倒入清扫润滑油后，用力摇动风叶应灵活性高翻转视频，井认真细致测听，检验有元碰擦声。

  总装完后，对于中所二项采取自动测量。  1.齿轮机压气机叶片心轴活动量的检测的，把有千分表的吸铁表座放到蜗壳出口到处法兰片品面上，将千分表的检测的棒未端顶在齿轮机水轮出口到处处的六角形台肩品面上，用手推拉叶片轴即测出极限心轴活动量，其值应小于等于0. 25mm，若小于此值，则应进步骤全面检查止推滚针轴承及转矩片等各结构件。此法要用于增压器机壳已装在冷库机组状态下的校正。

  2.压气机径向油隙，用力指从径向压转子轴上自锁螺母后，用厚度规在线测量压气机离心转子转子与压气外壳当中世界最大间璩，此油隙应大过0.15mm，不大于此值应当不予卸下来审核。审核时留神不能破损离心转子上转子，此法也能够在已安装程序增压机的冷水机组上进心行。

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